连续溶剂PCBA清洗代工的类型
根据PCBA清洗代工周期，连续PCBA清洗代工机可分为以下三种类型。
a、 蒸汽→ 喷雾→ 蒸汽循环。这是连续溶剂清洗机中较常用的清洗周期。组件首先进入蒸汽区，然后进入喷淋区，然后通过蒸汽区送出。从喷洒区域的底部和顶部向上和向下喷洒。该型清洗机采用扁平、窄扇形和宽扇形喷嘴，辅以高压、喷雾角度控制等措施进行喷雾。
b、 喷涂→ 浸没沸腾→ 喷洒周期。具有这种清洗循环的连续溶剂清洗机主要用于难以清洗的SMA。待清洗的部件应先斜喷，然后浸入沸腾的溶剂中，再斜喷，去除溶剂。
c、 喷涂→ 喷淋浸没沸腾→ 喷洒周期。使用这种清洗循环的清洗机与二种清洗机类似，只是溶剂喷雾添加到沸腾溶剂中。有些还浸没在沸腾的溶剂中，设置喷嘴以形成溶剂湍流。这些都是为了进一步加强清洁效果。
沸腾超声波PCBA清洗代工的优点。综合效果好，清洁度高；清洗速度快，生产率提高；不要损坏待清洁部件的表面；它减少了人们接触溶剂的机会，提高了工作安全性；您可以清洁其他方法无法触及的部件。
但同时，由于超声波的穿透能力，它经常通过器件封装进入器件，破坏晶体管和集成电路的焊点。因此，世界上许多国家明确规定，军用电子产品不允许使用沸腾超声波清洗。我国GJB3243军用标准还规定，军用电子产品不允许用超声波清洗印刷电路元件。
根据用于印刷电路元件的助焊剂类型的不同，水清洗过程可分为皂化水清洗和清水清洗。
皂化水PCBA清洗代工工艺。对于使用松香焊剂焊接的印刷电路元件，应采用皂化清洗工艺。这是因为松香的主要成分松香酸不溶于水。相反，要以水为溶剂，在皂化剂的作用下将松香转化为水溶性松香脂肪酸盐，然后在高压水喷雾下去除松香脂肪酸类。然后，可以用清水清洗，以达到清洗的目的。皂化水清洗工艺：
波峰焊或回流焊→ 松香型熔剂残渣→ 60%皂化水清洗→ 去离子水冲洗→ 干燥。皂化水清洗工艺可以去除多种污染物，并可以根据使用的焊剂选择合适的皂化剂进行清洗，这会影响印刷电路元件的性能和质量。此外，皂化水清洗工艺对非松香助焊剂残留物的影响是不稳定的。
清洁水PCBA清洗代工过程。清水冲洗是用清水或纯水冲洗。与皂化水清洗工艺相比，清水清洗主要适用于水溶性焊剂焊接的印刷电路元件。这种清洗方法非常简单，其工艺流程如下：
波峰焊或回流焊→ 水溶性焊剂残渣→ 去离子水冲洗→ 去离子水冲洗→ 干燥。水清洗工艺操作简单，成本低，但水溶性焊剂质量不够稳定，工艺不易控制，在实际生产中很少使用。
