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连续溶剂PCBA清洗代工的类型

连续溶剂PCBA清洗代工的类型

 

根据PCBA清洗代工周期,连续PCBA清洗代工机可分为以下三种类型。


a、 蒸汽→ 喷雾→ 蒸汽循环。这是连续溶剂清洗机中较常用的清洗周期。组件首先进入蒸汽区,然后进入喷淋区,然后通过蒸汽区送出。从喷洒区域的底部和顶部向上和向下喷洒。该型清洗机采用扁平、窄扇形和宽扇形喷嘴,辅以高压、喷雾角度控制等措施进行喷雾。

PCBA清洗代工

b、 喷涂→ 浸没沸腾→ 喷洒周期。具有这种清洗循环的连续溶剂清洗机主要用于难以清洗的SMA。待清洗的部件应先斜喷,然后浸入沸腾的溶剂中,再斜喷,去除溶剂。


c、 喷涂→ 喷淋浸没沸腾→ 喷洒周期。使用这种清洗循环的清洗机与二种清洗机类似,只是溶剂喷雾添加到沸腾溶剂中。有些还浸没在沸腾的溶剂中,设置喷嘴以形成溶剂湍流。这些都是为了进一步加强清洁效果。


沸腾超声波PCBA清洗代工的优点。综合效果好,清洁度高;清洗速度快,生产率提高;不要损坏待清洁部件的表面;它减少了人们接触溶剂的机会,提高了工作安全性;您可以清洁其他方法无法触及的部件。


但同时,由于超声波的穿透能力,它经常通过器件封装进入器件,破坏晶体管和集成电路的焊点。因此,世界上许多国家明确规定,军用电子产品不允许使用沸腾超声波清洗。我国GJB3243军用标准还规定,军用电子产品不允许用超声波清洗印刷电路元件。


根据用于印刷电路元件的助焊剂类型的不同,水清洗过程可分为皂化水清洗和清水清洗。


皂化水PCBA清洗代工工艺。对于使用松香焊剂焊接的印刷电路元件,应采用皂化清洗工艺。这是因为松香的主要成分松香酸不溶于水。相反,要以水为溶剂,在皂化剂的作用下将松香转化为水溶性松香脂肪酸盐,然后在高压水喷雾下去除松香脂肪酸类。然后,可以用清水清洗,以达到清洗的目的。皂化水清洗工艺:


波峰焊或回流焊→ 松香型熔剂残渣→ 60%皂化水清洗→ 去离子水冲洗→ 干燥。皂化水清洗工艺可以去除多种污染物,并可以根据使用的焊剂选择合适的皂化剂进行清洗,这会影响印刷电路元件的性能和质量。此外,皂化水清洗工艺对非松香助焊剂残留物的影响是不稳定的。


清洁水PCBA清洗代工过程。清水冲洗是用清水或纯水冲洗。与皂化水清洗工艺相比,清水清洗主要适用于水溶性焊剂焊接的印刷电路元件。这种清洗方法非常简单,其工艺流程如下:


波峰焊或回流焊→ 水溶性焊剂残渣→ 去离子水冲洗→ 去离子水冲洗→ 干燥。水清洗工艺操作简单,成本低,但水溶性焊剂质量不够稳定,工艺不易控制,在实际生产中很少使用。



半导体Flip

半导体Flip Chip在线清洗机功能特点

半导体Flip Chip 在线清洗机是一种高效、精密的清洗设备,主要用于FC、CSP、WLP、PLP、SiP、等半导体封装制程器件焊接后残留助焊剂的在线清洗。以下是其主要功能特点: 高效清洗:采用喷淋清洗方式,能够高效清除助焊剂等有机、无机污染物,保证半导体器件的清洁度。 多重工作流程:具备3个超长化学清洗、3段DI水漂洗和超长热风干燥工作流程,确保清洗效果的同时,也能保护器件不受损伤。 自动添加清洗液:清洗液和DI水可以自动添加,减少了人工干预,提高了生产效率。 压力可调:清洗、漂洗和风切压力均可调节,以适应不同器件的清洗需求。 完全渗透:大流量清洗使得清洗液和DI水能够完全渗透至芯片底部,实现了超强清洗效果。 漂洗DI水电阻率监控:配备漂洗DI水电阻率监控系统,确保清洗过程中水质稳定,进一步提高清洗质量。 风刀风切和热风循环干燥:采用风刀风切和超长红外热风循环干燥系统,能够快速将器件干燥,提高生产效率。 PLC控制系统:设备采用PLC控制系统,具有中/英文图形化操作界面,方便用户进行程序设置、更改、存储和调用。 耐用机身:设备采用SUS304不锈钢机身、管道及零部件,具有良好的耐高温、耐酸性、碱性等清洗液的性能,保证了设备的使用寿命。 自动清洗线:该设备可以与前后设备连接,组成自动清洗线,实现全自动化生产。 半导体FC在线清洗机具有高效、精密、自动化等特点,适用于大规模半导体器件生产中的清洗需求。
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