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钢网清洗机的原理和特点

钢网清洗机的原理和特点

钢网清洗机的原理和特点

钢网清洗机的原理和特点

钢网清洗机的原理和特点

       钢网清洗机通常可以在2-3分钟内清洗一张钢网。清洗液的选择理想的SMT钢网清洗液需要对人和自然环境实用、有效、安全、可靠,同时还需要能够有效清洗钢网上的焊膏(粘合剂)。钢网清洗机是一种以压缩空气为能源的新型高性能气动清洗设备。整机完全封闭,将各种液体的气味阻隔,通过指定路径快速排出。自带的循环过滤系统只需加入溶剂即可重复使用,无需更换。不存在安全隐患,让操作人员放心使用。

钢网清洗机

  钢网清洗机使用高于20KHZ的超声波信号,通过换能器转换成高频机械振动,并传输到清洗液中。超声波在清洗液中交替向前辐射,使液体流动,产生成千上万的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播形成的负压区形成并生长,在正压区迅速闭合。这些气泡的形成、生长和迅速闭合称为空化现象。在空化现象中,这些气泡的闭合形成超过1000个大气压的瞬时高压,持续的瞬时高压像一系列小“爆炸”一样轰击物体表面,使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥离,从而达到快速清洁的效果。

  众所周知,人们听到的声音是频率为20 ~ 20000Hz的声波信号,20000Hz以上的声波称为超声波。声波的传播遵循正弦曲线,即一层强一层弱,然后依次传播。弱声波信号作用于液体时,会对液体产生一定的负压,从而在液体中形成许多微小的气泡,而强声波信号作用于液体时,则会对液体产生一定的正压。已经证明,当超声波作用在液体上时,液体中每个气泡的破裂都会产生能量极大的冲击波,相当于瞬间产生几百度乃至上千个大气压的高温。这种现象称为“空化效应”,钢网清洗机是利用液体中气泡破裂产生的冲击波对工件内外表面进行清洗冲刷。

钢网清洗机特殊工作原理:超声波以每秒2万次以上的压缩力和减压相互作用的高频转换方式传递到液体中。当压力降低时,液体产生真空核泡和现象。施加压力时,真空核泡被压力压碎,产生强大的冲击力,从而将被清洁物体表面的污垢剥离,从而达到精准清洁的目的。

以上就是关于钢网清洗机的原理和特点,希望大家可以认真学习了解相关信息,从而选择合适自己需求的设备。


半导体Flip

半导体Flip Chip在线清洗机功能特点

半导体Flip Chip 在线清洗机是一种高效、精密的清洗设备,主要用于FC、CSP、WLP、PLP、SiP、等半导体封装制程器件焊接后残留助焊剂的在线清洗。以下是其主要功能特点: 高效清洗:采用喷淋清洗方式,能够高效清除助焊剂等有机、无机污染物,保证半导体器件的清洁度。 多重工作流程:具备3个超长化学清洗、3段DI水漂洗和超长热风干燥工作流程,确保清洗效果的同时,也能保护器件不受损伤。 自动添加清洗液:清洗液和DI水可以自动添加,减少了人工干预,提高了生产效率。 压力可调:清洗、漂洗和风切压力均可调节,以适应不同器件的清洗需求。 完全渗透:大流量清洗使得清洗液和DI水能够完全渗透至芯片底部,实现了超强清洗效果。 漂洗DI水电阻率监控:配备漂洗DI水电阻率监控系统,确保清洗过程中水质稳定,进一步提高清洗质量。 风刀风切和热风循环干燥:采用风刀风切和超长红外热风循环干燥系统,能够快速将器件干燥,提高生产效率。 PLC控制系统:设备采用PLC控制系统,具有中/英文图形化操作界面,方便用户进行程序设置、更改、存储和调用。 耐用机身:设备采用SUS304不锈钢机身、管道及零部件,具有良好的耐高温、耐酸性、碱性等清洗液的性能,保证了设备的使用寿命。 自动清洗线:该设备可以与前后设备连接,组成自动清洗线,实现全自动化生产。 半导体FC在线清洗机具有高效、精密、自动化等特点,适用于大规模半导体器件生产中的清洗需求。
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泰拓公司创建于2000年,从发展初期代理销售国际品牌电子辅材及相应的工艺设备,

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