PCBA清洗代工可以有效地节省客户的时间成本,将生产过程控制交给专业的PCBA清洗代工厂,避免浪费IC、电阻电容、二极管等电子材料采购的谈判和购买时间,同时降低库存成本、检验时间、人力成本等,从而有效地将风险转移到加工厂。
一般来说,PCBA清洗代工表面上报价高,但实际上可以有效地降低企业的整体成本,集中在设计、研发、市长/市场、售后服务等自己的特长领域。
下面张果纯详细介绍了PCBA清洗代工的详细加工过程。
1.PCBA清洗代工项目评价
客户在设计产品时,得到了对制造过程质量管理更重要的可制造性设计的重要评价。
2.确认合作,签订合同
双方决定协商后合作签订合同。
3.客户提供加工资料
客户完成产品设计后,将Gerber文件、BOM列表等工程文档交给供应商,供应商通常会有专门的技术人员来审查、确认和评估铁丝网打印、修补流程、插件流程等细节。
4.材料的采购、检查和加工
客户向供应商预付代用品的工程费(80%~30%等,按产品利润一般为70%),供应商收到货款后进行零部件采购,准备好后按照PMC计划进行生产。
5.SMT补丁处理、DIP插件处理
通过材料在线生产、丝绸补丁、回流焊接、AOI检查、DIP插件、波峰焊等过程进行质量检查。
6.质量部质量检查
质量部抽查产品、发现不良产品后复水;
7.包装运输和售后服务
所有产品生产完成后进行包装出货,包装方式使用防静电包装袋进行包装,并跟踪售后服务。
“清洁”在电路板(电路板)PCBA制造过程中经常被忽略,我认为清洁不是一个重要步骤。但是,随着产品在客户端的长期使用,由于之前无效清洗造成的问题,出现了很多障碍,导致产品退回或召回,运营成本急剧增加。下面,张科顺将和大家一起了解电路板(电路板)PCBA清洗的作用。
在印刷电路部件(PCBA)生产过程中,经过多个工艺步骤,每个步骤都由于不同程度的污染,电路板(电路板)PCBA表面留下了多种沉积物或杂质,从而降低了产品性能,并可能导致产品故障。例如,在焊接电气零部件的过程中,使用锡膏、助焊剂等进行辅助焊接,焊接后生成含有有机酸和离子等的残留物,其中有机酸腐蚀电路板(电路板)PCBA,电离子的存在会导致短路,造成产品故障。